精密加工の技術

精密加工技術のご案内

弊社では、鉄、ステンレス、アルミ等の精密板金加工ならびに精密機械加工を得意とし、仕上げの美しさ・正確さにこだわった加工とともに、特に短納期でも試作品の対応もさせていただきます。自社内でレーザー、 NCT加工、曲げ、溶接、精密機械加工に関してはほぼ全てを行うことが可能です。

抜き作業工程

NCタレットパンチプレス (アマダ　PEGA 3610)

機器説明

金属のブランク加工（外形追い抜きや穴の抜き加工）に使用します。
最大加工サイズ５*10材（ 3050mm × 1525mm )
アルミ・真鍮・銅などは板厚t3.0 まで、鋼板（鉄板 SPCC や SECC ボンデ鋼板・ SGCC等処理鋼板）は t3.2、ステンレス（ SUS304等）なら板厚 t1.5 までは、効率良い加工ができます。

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NCタレットパンチプレス (アマダ　PEGA 3610)

機器説明

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NCTブランク加工（アマダ　PEGA 3610)

豊富な金型を取り揃えております。
コスト圧縮のポイントは
1. 歩留りの良さ、
2. 段取り時間の減少です。
作業スピードを上げるため、金型を豊富に保有し、経験と実績で最適な金型を選択して作業を行います。

バリ取り作（AuDeBu)

バリとは、材料を切ったり、削ったりした際に材料の角にできる ”出っ張り” のことです。ヤスリを使い取り除いていきます。
地味な作業ですが、重要な作業のひとつです。

レーザー加工（アマダLCα２４１２NT)

機器説明

NCT と同様、金属のブランク加工（外形加工や穴あけ加工）に使用します。
条件が同じ製作物で比較すると、 NCT加工よりも若干コスト高になりますが、異形状や曲線を持つ製品などの加工に適しています。また、クリーンカットにより、焼け焦げもなく加工も可能です。
カットだけでなく、材料表面に文字やデザインなどの彫刻（レーザーマーキング）も可能です。
レーザー光線の熱エネルギーを利用した加工方法であることから、レーザー光の反射率が高い銅板などは加工が困難です。

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レーザー加工（アマダLCα２４１２NT)

機器説明

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レーザー加工（アマダLCα２４１２NT)

複雑形状や金型のない形状のものに使用しております。
複雑形状や金型にない形は、レーザー加工します。
プログラムも簡単迅速に出来、
コスト圧縮のためには段取りの良さがポイントです。
担当者がきっちりと条件設定を行い、スピーディーに作業を行っております。

曲げ作業工程

曲げ加工（ベンディング）　HD８０２５NT 他

機器説明

板金加工・精密板金においては最も重要な加工工程の一つです。
上型と下型の上下二箇所の金型にセットした金属材料（板材）をプレスすることによって、板材を折り曲げる加工です。
このような曲げ加工を行う機械を、一般にベンディングマシン（プレスブレーキ）といいます。
ベンディングマシンにより行う曲げ加工は、ベンダー曲げとも言われます。
位置決めを精度良く行い、プレス加圧力を制御することで、高精度な曲げ加工が行えるサーボベンダーもあります。